最初に押さえたいこと
やり直し、追加配送、確認の往復などが見積もりに入っていない可能性があります。余計に使った材料と時間を把握し、発生する工程や情報の不足から改善を考えます。
追加作業を案件に結び付ける
材料費は案件に入っていても、社員の修正時間や再訪問が共通費に埋もれていることがあります。細かな一分単位の記録を全員に求める前に、主な追加対応の内容と時間を簡単に残します。責任追及ではなく、利益が減る原因を見つけるための記録と伝えましょう。
作業ミスだけを原因にしない
仕様の未確定、顧客との認識違い、部門間の連絡不足など、手戻りの原因は複数あります。どの時点で確認できれば防げたかを考えます。必要な品質確認を省くことで短期的に時間を減らすのではなく、再発を防ぐ手順を整えます。
見積もりと契約へ反映する
標準範囲を超えた変更や追加作業は、事前に条件を確認する運用が必要です。追加費用を後から一方的に請求するのではなく、作業前に合意する流れを決めます。記録がたまれば、見積工数や納期設定の見直しにも使えます。
自社で確認する項目
- 主な追加作業を案件別に記録した
- 発生前の情報や手順を確認した
- 見積もりと追加対応の条件を見直した
本稿は一般的な実務解説です。計算例は単純化した説明用で、顧客の支援実績や成果を示すものではありません。